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壓鑄鋅合金的新工藝研究

Date:2022/5/6 17:04:48   壓鑄鋅合金為ZnA1一Cu-Mn系四元合金，由于具有熔點(diǎn)較低、力學(xué)性能優(yōu)良且易電鍍等優(yōu)點(diǎn)，被用作各類壓鑄零件。目前我國(guó)珠江三角洲一帶壓鑄鋅合金的用量達(dá)2O萬(wàn)t/a～30萬(wàn)t/a，主要用于生產(chǎn)檔次的玩具及汽車零部件等。
  使用高純鋅液作為合金生產(chǎn)原料，用煤氣爐避免了因攪拌機(jī)熔化而出現(xiàn)的增鐵現(xiàn)象。為了控制合金錠重在±0.3Kg范圍以內(nèi)，采用石墨錐控制流量。該工藝流程簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低。但煤氣氣爐的缺陷是直收率低，機(jī)械攪拌使合金液的成分均勻性差。
  用大功率工頻有芯爐將鋅熔化并除掉熔渣，然后將鋅液從爐子開(kāi)孔處流出，再流人無(wú)芯爐，將合金元素物料熔化并形成合金液。利用傾翻裝置將合金液倒出，通過(guò)溜槽流入保溫爐內(nèi)，再通過(guò)機(jī)械勺舀出，然后注入鋅模內(nèi)。